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Glossar > ICH Q13
ICH Q13 ist eine internationale Leitlinie der International Council for Harmonisation of Technical Requirements for Pharmaceuticals for Human Use (ICH), die wissenschaftliche und regulatorische Anforderungen an die kontinuierliche Fertigung (Continuous Manufacturing) von Wirkstoffen und Arzneimitteln definiert. Sie regelt unter anderem Kontrollstrategie, Umgang mit Prozessdynamik und die Definition von Chargen in Verfahren, die keinen klassischen Batch-Charakter mehr haben.
Herausgeber: International Council for Harmonisation (ICH)
Aktuelle Fassung: ICH Q13 (2022)
Die Leitlinie richtet sich an Arzneimittelhersteller, die kontinuierliche Fertigungsverfahren einsetzen oder von klassischer Batch-Fertigung auf kontinuierliche Prozesse umstellen möchten – von der Wirkstoffherstellung bis zur Herstellung fester Darreichungsformen. Sie ist besonders relevant für Hersteller, die neue Anlagen planen oder bestehende Zulassungen auf kontinuierliche Verfahren umstellen wollen.
Kontrollstrategie: Gesamtheit der Maßnahmen zur Sicherstellung der Produktqualität während des laufenden Prozesses
Prozessdynamik: Verständnis und Steuerung von Materialverweilzeit, Durchmischung und Rückverfolgbarkeit im kontinuierlichen Fluss
Chargendefinition: wissenschaftlich begründete Festlegung, was in einem kontinuierlichen Prozess als „Charge" gilt
Real-Time Release Testing (RTRT): Möglichkeit, Produktqualität über kontinuierliches Prozessmonitoring statt reiner Endproduktprüfung nachzuweisen
Umgang mit Abweichungsmaterial: definierte Verfahren zur Behandlung von Material bei Prozessstörungen oder Anfahr-/Abfahrvorgängen
Verknüpfung mit ICH Q8-Q10: Einbettung in die etablierten Prinzipien von Produktentwicklung, Risikomanagement und Qualitätssystem
ICH Q10 beschreibt allgemein ein pharmazeutisches Qualitätssystem über den gesamten Produktlebenszyklus, unabhängig davon, ob ein Hersteller klassische Batch-Fertigung oder kontinuierliche Prozesse einsetzt. ICH Q13 baut auf diesen Grundprinzipien auf, geht aber deutlich spezifischer auf die besonderen Herausforderungen kontinuierlicher Fertigung ein – etwa wie eine Charge definiert wird, wenn es keinen klaren Anfangs- und Endpunkt gibt, oder wie Prozessabweichungen in einem fortlaufenden Materialfluss behandelt werden. ICH Q10 liefert damit den Rahmen, ICH Q13 die verfahrensspezifische Ausgestaltung für Continuous Manufacturing.
Eine unzureichend begründete Kontrollstrategie oder Chargendefinition kann dazu führen, dass Zulassungsbehörden einen Zulassungsantrag für ein kontinuierliches Fertigungsverfahren ablehnen oder zusätzliche Daten nachfordern – mit entsprechenden Verzögerungen bei der Markteinführung. Bei bereits zugelassenen Prozessen können Lücken in der Prozessdynamik-Kontrolle bei Inspektionen zu Mängelfeststellungen führen, da kontinuierliche Prozesse ohne belastbare Echtzeitüberwachung ein höheres Risiko unentdeckter Qualitätsabweichungen bergen als klassische Batch-Fertigung.
Nicht direkt, aber Zulassungsbehörden legen die Leitlinie ihrer Bewertung kontinuierlicher Fertigungsverfahren zugrunde.
ICH Q10 ist der allgemeine Qualitätssystem-Rahmen, ICH Q13 konkretisiert diesen speziell für kontinuierliche Fertigungsprozesse.
Eine wissenschaftlich begründete Festlegung, wie eine Charge in einem Prozess ohne klaren Anfang und Ende definiert wird.
Qualitätsnachweis über kontinuierliches Prozessmonitoring in Echtzeit statt ausschließlicher Endproduktprüfung.
Kontinuierliche Fertigungsprozesse erzeugen einen deutlich höheren Datenstrom als klassische Batch-Fertigung. Jede Prozessschwankung muss in Echtzeit erfasst und bewertet werden können. Connected Worker Plattformen wie weasl binden Prozess- und Messdaten direkt aus angeschlossenen Anlagen an und schaffen damit die durchgängige Rückverfolgbarkeit, die eine belastbare Kontrollstrategie und Chargendefinition nach ICH Q13 erfordert.
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